К организации рабочего места слесаря предъявляют определенные требования.
1. Верстак должен быть прочным и устойчивым. Столешница. (крышка) верстака должна быть ровной и покрыта по всей плоскости листовой сталью, текстолитом или линолеумом, а кромки закрыты угловой сталью или деревянными рейками. На каждом верстаке обязательно устанавливают сменный (убирающийся) сетчатый экран для защиты работающего рядом от осколков, отлетающих во время рубки.
2. Параллельные тиски поворотного типа должны быть прочно И надежно укреплены на верстаке. В сжатом положении губки расположены параллельно и находятся на одном уровне. Накладные губки прочно закреплены, хорошо закалены и имеют четкую насечку для надежного закрепления детали.
Зажимать деталь в тисках следует только усилием рук, а не весом тела. Зажима» или освобождая детали из тисков, рычаг необходимо опускать плавно, не бросая его, чтобы не ушибить руку или ногу. Содержать тиски надо в чистоте и исправности, а трущиеся части регулярно смазывать соответствующим смазочным материалом.
3. Подставку под ноги следует применять в тех случаях, когда высота тисков не соответствует росту обучающегося. Высота верстака с тисдами считается нормальной, если у стоящего прямо обучающегося рука, согнутая в локтевом суставе под углом 90°, находится иа уровне губок тисков при вертикальном положении ее плечевой части. Выбранные подставки должны плотно лежать на полу. Неправильное положение корпуса обучающегося вызывает быструю утомляемость, затрудняет правильное выполнение приемов работы и получение требуемой точности.
4. -Одним из элементов культуры на рабочем месте является правильно подогнанная, аккуратная н чистая спецодежда. Халат или
комбинезон должны быть выбраны по размеру и росту работающего и не должны стеснять движений.
Во время работы спецодежда всегда должна быть застегнута на все пуговицы, а рукава должны иметь застегивающиеся манжеты, плотно охватывающие запястье; на голову обязательно следует надеть головной убор (берет или косынку), под который необходимо тщательно убрать волосы.
На одежде и головном уборе не должно быть висящих концов (галстук, тесемки, концы косынки), которые могут быть захвачены вращающимися частями станков, машин или механизмов и привести к несчастному случаю.
5. Местное освещение на рабочем месте должно иметь исправную передвижную арматуру с защитным плафоном для направления света на обрабатываемую деталь и плоскость верстака. Напряжение в электросети при местном освещении не должно превышать 36 В.
6. На рабочем месте должны находиться только те инструменты и приспособления, которые необходимы для выполнения учебнопроизводственного задания. Каждый инструмент, приспособления и материалы должны иметь свое определенное место.
Инструменты, приспособления и материалы должны быть расположены на верстаке с таким расчетом, чтобы все, что берут правой рукой, находилось справа от работающего, левой рукой слева. Чаще других используемые инструменты и заготовки необходимо располагать ближе к работающему (рис. 1). Определенный порядок должен поддерживаться и в ящике, где каждому инструменту должно быть отведено постоянное место.
Измерительные и поверочные инструменты размещают отдельно от рабочего инструмента на специальной полочке или планшетке. Чертежи и карты для учебных заданий следует располагать на планшете-подставке, установленной на верстаке, на расстоянии, достаточном для их чтения.
РАЗМЕТКА ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Требования безопасности труда Приступая к обучению разметке плоских поверхностей, инструктор обязан внимательно осмотреть весь инструмент и приспособления. Запрещается работать неисправным и неправильно заточенным инструментом.
Инструменты, находящиеся в работе, должны соответствовать следующим требованиям.
Молотки должны быть прочно насажены на рукоятки и расклинены в отверстии стальными клиньями. Рукоятка молотка должна
Рис. I. Схема, поясняющая принцип расположения инструментов, заготовок, документации на рабочем месте
йметь овальное сечение с равномерным утолщением к концу. Поверхность рукоятки должна быть чистой и гладкой, без сучков, трещин и отколов. Длина рукоятки для разметочных молотков массой 200 г должна быть 250 - 300 мм. Рабочие поверхности молотка должны иметь гладкую, ровную поверхность, без трещин и отколов.
Ударная часть кернеров не должна быть сбита или скошена от ударов. Поверхность ударной части должна быть гладкой и слегка выпуклой. Длина кернера должна быть не менее 70 мм, чтобы ударная часть взятого в руку инструмента находилась на 20 мм выше йальцев.
Рабочая часть кернера должна представлять собой заточенное на конус острие с углом при вершине 60°, а для наметки центров отверстий, подлежащих сверлению, с углом при вершине 45°. Нельзя применять притупленный кернер, так как при ударе по нему молотком острие соскальзывает с разметочной плоскости и может послужить причиной травмы рук. Удары следует наносить по ударной части вдоль оси кернера при его перпендикулярном расположении к плоскости заготовки.
Для предупреждения травм рук необходимо осторожно обращаться с заостренными концами циркуля, чертилки и кернера, эти инструменты класть в карманы одежды запрещается.
Рассмотрим требования безопасности труда при работе на заточных станках.
Общие требования.
1. Работать только на станке, к которому вы допущены, выполняя работу, которая вам поручена.
2. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами.
3. При перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
4. Каждый рабочий обязан:
а) строго выполнять все требования безопасности труда;
б) содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня;
в) не мыть руки в масле, эмульсии и керосине;
г) не принимать пищу у станка.
Перед началом работы.
5. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
6. Привести в порядок свою спецодежду.
7. Проверить прочность закрепления ограждения.» работать без ограждений шлифовального круга и ременной передачи запрещено.
8. Проверить надежность и правильность закрепления подручника (зазор между подручником и шлифовальным кругами должен быть не более 3 мм), проверить состояние этих кругов наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин.
Пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины, запрещается.
9. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 - 5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва шлифовального круга, и убедиться в отсутствии сверх предельного радиального или осевого биения круга.
10. При обнаружении неисправности станка или возможной опасности немедленно сообщить инструктору или мастеру.
Во время работы.
11. При затачивании инструмента необходимо подавать инструмент на круг плавно, без рывков и сильного нажима. Следует стоять в стороне от плоскости вращения шлифовального круга.
12. При работе рабочий обязательно должен пользоваться защитными очками или экранами.
13. Затачивание и доводку инструмента шлифовальными кругами производить только с охлаждением.
50 грн
Старичков В.С. «Практикум по слесарным работам»
2018-03-29 00:00:00 - Книги и журналы -
Старичков В.С. «Практикум по слесарным работам» Издание 4-е, стереотипное. Данное учебное пособие содержит подробное описание конкретных рабочих приемов и способов практического выполнения основных слесарных операций и видов работ в определенной технологической последовательности. Учебное пособие предназначено инструкторам производственного обучения для оказания помощи по проведению практических занятий при подготовке слесарей различных специальностей: слесарей механосборочных работ, слесарей по контрольно измерительным приборам и автоматике, слесарей-ремонтников, слесарей по ремонту автомобилей и рабочих других специальностей. 224 стр. Формат 60х901/16 Тираж 100 000 экз. Москва Машиностроение 1985Смотрите и другие мои лоты - есть много разных книг. Объединяю лоты по доставке Оплата-перевод на карточку Приват Банка. Комиссию при пополнении карты оплачивает покупатель. Наложенный платеж не предлагать Только 100% ПРЕДОПЛАТА Доставка оплачивается покупателем. г.Киев - самовывоз
ИЗ ОПЫТА РАБОТЫ
Мастер
производственного
обучения
Александров Дмитрий Геннадьевич
работает над
индивидуальной методической темой: «Развитие
практических приемов, умений и навыков на занятиях
учебной практики».
Занятия учебной практики проводит в учебной
мастерской с целью формирования у обучаемых
системы практических профессиональных приемов,
умений и навыков, посредством включения их в
учебнопроизводственную деятельность.
и
С учетом индивидуальных особенностей,
уровня подготовленности
способностей
обучающихся, а также реальных учебноматериальных
и других условий мастер п/о намечает, кто, какие и
сколько работ будет выполнять, устанавливает общее
количество учебнопроизводственных работ на группу,
подготавливает материалы, заготовки, инструменты,
приспособления – все необходимое для качественного
проведения занятия. При этом лично убеждается в
исправности
приспособлений,
инструментов, проверяет качество материалов и
соответствие заготовок требованиям чертежа, схемы и
технической документации.
оборудования,
Дмитрий Геннадьевич выстраивает процесс
обучения так, чтобы обучающиеся эффективно
воспринимали и усваивали новое, опираясь на ранее
усвоенное, и являлось его продолжением и развитием,
тогда в сознании обучающихся «наводятся мостики»
между тем, что они знают и умеют, и тем, что им
предстоит узнать и освоить.
В процессе выполнения упражнений мастер п/о
постоянно стимулирует обучающихся к применению
знаний, обоснованию отрабатываемых приемов и
способов, сам дает необходимые разъяснения,
применяет и другие способы увязки известного,
отработанного с тем, что изучается, отрабатывается на
занятии.
Практические задания по слесарной практике
(по темам)
Разметка
1. Разработать приспособление для разметки точек сверления
отверстия под ручку в молотке с квадратным бойком.
2. Разработать приспособление для разметки точек сверления
под основания для слесарных тисков.
3. Выполнить конструирование и изготовить шаблоны к
различным учебнопроизводственным работам в мастерской (по
выбору студентов).
4. Разработать приспособление для разметки под отверстия
крепления планшайбы токарного станка.
5. В цилиндрической детали на одинаковом расстоянии от
торца необходимо просверлить два отверстия. Как сделать
разметку центров этих отверстий, если, кроме расстояния их от
торца, известна только длина дуги между ними?
6. Разработать приспособление, позволяющее обеспечить
правильный угол заточки зубила, крейцмейселя при рубке
различных металлов (стали, чугуна, цветных сплавов).
7. Разработать приспособление для гибки листового металла
под различным углом (при этом задаются максимальные
толщина и ширина сгибаемого металла).
8. Разработать приспособление, позволяющее гнуть стальную
проволоку, пруток диаметром до 8 мм в двух плоскостях
(конструкция должна быть такова, чтобы позволяла
получать кольца, изменять угол изгиба). Назначение
приспособления изготовление подставок для цветов.
Резка металла
9. Разработать такую конструкцию ножовочного станка,
которая позволила бы выполнить резание листового металла
на существенно большую глубину, чем при резании обычной
ножовкой по металлу.
10. Разработать приспособление, позволяющее обеспечивать
линию разреза точно по разметке (ножовочное полотно не
должно уводить в сторону от линии разметки).
11. Выполнить конструирование приспособлений для
электрической дрели, в том числе для резания листового
металла и профилей различного сечения с помощью дрели.
12. Разработать приспособление, обеспечивающее точный
угол заточки лезвий стуловых ножниц.
Опиливание металла
13. Выполнить конструирование такой ручки напильника,
которая бы не натирала мозолей на ладони во время работы.
14. В небольшом куске тонкой жести необходимо проделать
квадратное отверстие со стороной 9 мм. Как это сделать,
если под рукой имеются круглый напильник диаметром 10
мм, слесарный верстак с тисками, киянка, линейка с
миллиметровыми делениями?
15. Разработать такую конструкцию зубьев напильника (в
том числе съемных), которые не забивались бы стружкой при
опиливании вязких металлов.
16. Разработать такую конструкцию вращающегося
напильника и такой технологии обработки, которые
позволили бы проводить опиливание в двух плоскостях
одновременно. При этом плоскости опиливания должны
быть следующими:
взаимно перпендикулярными;
под острым углом друг к другу;
под тупым углом друг к другу.
Сверление металла
17. Разработать приспособление, позволяющее обеспечить
перпендикулярность сверления и ограничить глубину
сверления.
18. Разработать приспособление, позволяющее обеспечить
правильный угол заточки спирального сверла.
19. При сверлении отверстий в тонком листовом материале,
вследствие того что направляющие ленточки сверла не
участвуют в работе, отверстия получаются угловатыми. Как
просверлить в таком материале отверстие правильной
формы?
20. Самая трудная операция при изготовлении слесарного
молотка в мастерской заключается в проделывании в его
заготовке окна под ручку. Обычно для этого просверливают
рядом два отверстия, а затем выпиливают оставшуюся
перемычку. Работу можно значительно упростить, если
оставшуюся перемычку не выпиливать, а высверливать. Как
при этом добиться, чтобы сверло не сошло в ранее
просверленное отверстие?
Нарезание резьбы
21. Разработать приспособление, позволяющее обеспечить
перпендикулярность оси отверстия в начале нарезания
резьбы метчиком.
22. В цилиндрическом стержне диаметром 30 мм и длиной
50 мм вдоль его оси просверлено отверстие 10,1 мм на
глубину 36 мм. На глубину 28 мм в этом отверстии нарезана
резьба М12. Начертите этот стержень с ввинченным в него
до половины резьбы винтом. Форму и размеры винта
выберите сами.
23. Выполнить конструирование карданного шарнира,
позволяющего механизировать развертывание (проводить его
с помощью пневмовинтоверта).
24. При нарезании резьбы в глухих отверстиях вследствие
больших нагрузок возможна поломка метчика. Предложите
конструкцию воротка, который ограничивал бы прилагаемые
к метчику усилия.
25. Можете ли вы ответить, почему в машиностроении
применяют болты с шестигранной головкой, а в
строительном деле с четырехгранной?
Ответ: четырехгранная головка болта и четырехгранная
гайка прочнее, так как при затяжке болтов их грани меньше
сминаются от давления гаечного ключа и допускают
большие усилия затяжки.
Но применять их в
машиностроении неудобно.
Чтобы навинтить гаечным ключом четырехгранную гайку на
болт, необходимо ключ поворачивать не менее чем на 90°,
иначе вы не сможете захватить гайку ключом для
следующего поворота. В строительном деле мы встречаемся
с большими деталями (столбы, стойки, откосы и т. д.),
позволяющими поворачивать гайки ключом на любой угол.
Но при монтаже машин и механизмов очень часто болты и
гайки располагаются в таких местах, где невозможно
повернуть гаечный ключ на 90°. В этих местах
четырехгранную гайку завинтить ключом не удастся.
Поэтому в машиностроении применяют шестигранные гайки
и болты с шестигранной головкой. Такая гайка или болт
могут быть завернуты при повороте гаечного ключа всего на
60°, а если учесть, что ручка ключа повернута относительно
головки на 30°, то шестигранную гайку можно будет
завернуть, поворачивая ключ всего на 30° и переворачивая
его для следующего захвата гайки. Дальнейшее увеличение
числа граней гаек не дает ощутимого удобства для их
завертывания, но приводит к уменьшению площадей граней,
делает углы между гранями более тупыми, а это уменьшает
их прочность. Грани гаек будут сминаться от давления
гаечного ключа.